承德是国家钒钛产业基地之一,已探明“钒钛磁铁矿”83.7亿吨,是“中国北方最大”的钒钛资源基地,历史上是中国“钒钛磁铁矿提钒”和“高炉冶炼技术”的发祥地。当前,承德市正抢抓“打造世界级先进制造业集群”机遇,聚焦钒钛产业链高质量发展,争创“国家级钒储能应用示范区”,全力打造千亿级产业集群。

项目助力
推动钒钛产业持续发展
初秋时节,微风中带着一丝凉意。在承德市承德燕北冶金材料有限公司钒钛新材料深加工项目工业聚集区内,却处处呈现出一派热火朝天的劳动景象。一台台大型挖掘机、工程车辆来回穿梭,机器轰隆作响,技术人员正在一条条生产线上进行调试运行……
记者在钒钛新材料深加工项目现场看到,厂房基础已经完成,工人正在施工厂房的钢结构。该项目是承德市省级重点项目,于今年2月开工建设,计划今年年底建成投产。项目建成投产后,可实现产值28亿元,新增税收1.4亿元,吸纳就业300人,将成为营子区产业升级的有力支撑。

图为鹰手营子矿区北马圈子镇钒钛新材料深加工项目建设现场。
望着高速运转的机器,项目经理单国平告诉记者:“钒钛新材料深加工项目总投资5.3亿元,总占地面积170亩,总建筑面积61180平方米,主要建设1条热处理生产线、2条管加工生产线、1条专用管生产线和1条接生产线,以及环保、能源公辅等配套设施。”
据了解,本项目产品定位国内一流,国际先进,该生产线采用先进的生产工艺、装备和成熟稳定的智能制造技术,保证产品具备高精度、优秀的表面、优良的性能、更加节约成本、更加节能、符合碳中和目标、实现绿色制造。项目建成后,加工成品钒钛无缝钢管(石油套管、管线管、石油裂化管、合金结构管、气瓶管、蓄能器管等)35万吨/年,发挥承德地区钒钛资源优势,达到品种结构高端化、客户国际化,全面提高企业市场竞争力。
单国平告诉记者,项目各生产线采用成熟技术和装备实现智能化生产、集中操控,提高效率降低劳动定员50%。原料库、成品库采用智能库管系统,对仓库内钢管的入库、出库、倒垛进行数字化管理,提高仓库利用率及出入库效率;生产线配置逐支跟踪系统,跟踪记录每支钢管的关键加工信息,形成全流程质量追溯;智能管加工线和智能接箍加工线采用AGV/RGV运输方式全线质量检测技术、全流程逐支跟踪技术、自动上下料机器人等,提高生产效率和产品成材率。
近年来,承德市科学优化发展体系,持续推进钒钛新材料省级先进制造业集群建设,打造由高新区、双滦区、营子区组成的1个集中连片产业核心区,隆化、滦平、宽城、承德县4个特色产业基地,钒、钛、磷、钒钛特钢装备4条产业链的“1+4+4”产业发展布局。
承德市始终坚持产业链思维,制定钒钛产业链全景图,围绕“建链、延链、补链、强链”,着力谋划推动重大项目建设,重点实施承德钒钛航空级钒铝合金、承德建龙高纯钒及钒电池储能、兆丰高品质球团等总投资294.5亿元的46个项目。聚力提升资源利用率,总投资5.1亿元的宽城云基磷业、金松鸿利等磷资源回收利用项目建成投产,与川发龙蟒合作的磷钛资源综合利用项目加快推进。
优化布局
筑牢钒钛产业发展基础
今年4月,2024年京津冀工业资源综合利用产业对接大会在承德召开,会议以“绿色低碳——协同发展”为主题,旨在充分发挥承德钒钛资源优势,抢抓京津冀协同发展战略机遇,全面推进工业资源综合开发利用产业发展,打造京津冀绿色新型建材产业基地。

2024年京津冀工业资源综合利用产业对接大会现场。
承德工业固废资源主要有尾矿、冶金渣、磷石膏、粉煤灰等,主要来源于钒钛磁铁矿的开发利用。其中,尾矿存积量约30亿吨、年产2亿吨,冶金渣年产600万吨、粉煤灰年产80万吨。随着资源的深度开发利用和产业链延伸,工业固废资源规模还将持续扩大,开发潜力巨大。
在创新领域,承德市政府联合河北省工信厅、北京金隅集团组建了河北睿索固废工程技术研究院,与清华大学、北京科技大学等40余家科研院所成立“京津冀尾矿综合利用技术创新联盟”,建立了工业诊所、河北尾矿综合利用技术研究院等7个研发平台,搭建了产学研交流合作平台。主持、参与制定标准20余项,获得授权专利30余项,开发尾矿制备发泡陶瓷技术、烧结透水砖、高温复合材料等新技术、新产品50余项,不断提升工业资源综合利用水平和质量。
承德钒钛磁铁矿是多种金属和非金属矿物质并存,除含铁外,富含钒、钛、磷三大元素,同时伴生铜、钴、镍、钪、金、银、铂、钯、铌、钽等稀有有价元素。目前,承德通过“一次采、综合选、梯次用”,在选铁和冶炼过程中,实现了铁、钒、钛、磷等元素回收利用,大大提升经济效益,提高资源利用率。通过“弱磁选铁——浮选选磷——强磁+浮选选钛”的常用流程,能够做到每生产1吨铁精粉,同时回收36%磷精粉0.2吨、46%钛精粉0.15吨,每吨增加效益300元以上。2023年,承德市钒产量实现2.9万吨,钛精粉产量83万吨,磷精粉产量322万吨。下一步,承德将重点突破铜、钴、镍、钪等稀有金属元素精细化提取利用,加快延伸拓展钒、钛、磷等产业链条。
随着京津冀协同发展深入推进,京津市场对砂石骨料需求强劲,年需砂石骨料约1.2亿吨,缺口1亿吨。近年来,承德积极探索从铁精粉采选过程中分级筛选砂石骨料,年产砂石骨料约9000万吨。经国家权威机构论证,承德砂石骨料主要性能指标完全能够满足建筑砂石要求,为尾矿大宗利用和京津砂石供应提供了绿色解决方案。下一步,承德将加强与京津重点协会和企业合作,进一步提升绿色砂石骨料直供规模。以即将开通的承平高速为契机,谋划建设“环京津绿色砂石骨料基地”。积极推动睿索固废工程技术研究院与京津企业深度合作,建设京津冀砂石骨料工业互联网综合服务平台,实现工业资源信息共享,进一步提升工业固废大宗化利用信息化水平。
强化创新
延伸钒钛产业链条
今年上半年,河钢集团承德钒钛低合金高强钢、工具钢等热轧卷板出口量同比翻三番。
据悉,承德钒钛积极践行“一带一路”倡议,坚定“走出去”发展战略,充分发挥热轧卷板“高强+薄”的优势,深耕海外市场,凝聚产研销一体化实践,不断在全球市场上打造新的效益增长点、培育企业竞争新优势。承德钒钛充分发挥专业化小微团队优势,聚焦以新型基础设施建设为代表的海外用钢需求,充分利用海外资源,提升EVI(供应商先期介入)服务能力,优化出口产品结构,不断增加海外订单量和高创效产品出口量。该公司指认产品工程师组建专项攻关小组,深入研究海外客户的个性化需求,并结合产品使用环境的特殊性,以“一单一策”模式为客户制订生产方案,为产品出口提供坚实的技术支撑。在生产过程中,该公司应用模型化智慧炼钢、智能加热及轧机控轧控冷等工艺控制技术,严格把控表面质量、规格精度等关键质量控制点,确保产品质量稳定可靠。
上半年,承德钒钛热轧卷板产品销往欧洲、非洲、美洲等地市场,用于制作车辆结构、建筑结构和应用基础设施,为高质量共建“一带一路”增添光彩。
能源是国民经济和社会发展的重要基础。作为中国北方最大的钒钛资源基地,近年来,承德市充分发挥资源优势,推动钒钛开发、应用一体化发展,强力推进建链补链延链强链,打造钒产业链、钛产业链和以钒钛新材料为基材的装备制造产业链,推动向价值链高端跃升,打造“中国钒谷”、建设钒钛新材料强市。目前,全市钒钛新材料企业达到144家,初步形成集采选、冶炼、深加工、研发设计于一体的钒钛产业体系。预定到2027年,初步建成全国钒钛新材料产业基地和钒钛新材料高端装备制造基地,产业营业收入1400亿元以上。
炎炎烈日,承德市正依托钒钛资源优势,全力推进钒钛产业建设,不断推进新动能加速积蓄、新活力持续迸发,为全市经济社会高质量发展夯实“硬支撑”。
(记者:王安娜、邢璐瑶)
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